一、使用前的準備工作

1. 設(shè)備檢查

拋丸器檢查：打開拋丸室的檢修門，仔細檢查拋丸器的葉片、葉輪、定向套等部件。確保葉片無裂縫、磨損在合理范圍內(nèi)（一般葉片磨損不超過原厚度的50%），葉輪安裝牢固，定向套的角度正確。如果發(fā)現(xiàn)葉片磨損嚴重或有損壞，必須及時更換，以免在運行過程中出現(xiàn)危險。

網(wǎng)帶檢查：檢查網(wǎng)帶的完整性，查看是否有破損、松動的鏈條或網(wǎng)孔堵塞的情況。網(wǎng)帶應(yīng)能夠平穩(wěn)運行，承載能力符合要求。同時，檢查網(wǎng)帶的驅(qū)動電機、減速機等部件，確保連接牢固，油位正常（對于需要潤滑的減速機），電機接線無破損、漏電現(xiàn)象。

丸料系統(tǒng)檢查：查看丸料倉內(nèi)的丸料量是否充足，丸料類型是否符合要求。檢查丸料輸送管道是否暢通，有無堵塞現(xiàn)象，丸料閥門開閉是否靈活。對于丸料回收系統(tǒng)，要確保磁選裝置和篩選裝置能夠正常工作，磁選裝置應(yīng)能有效分離鐵磁性雜質(zhì)，篩選裝置可準確篩選出不合格的丸料顆粒。

除塵系統(tǒng)檢查：檢查除塵系統(tǒng)的風機是否正常運轉(zhuǎn)，風機皮帶的松緊度是否合適。查看除塵器（如布袋除塵器或旋風除塵器）內(nèi)部是否清潔，布袋有無破損，集塵箱是否能正常收集灰塵。通風管道應(yīng)連接牢固，無破損和堵塞情況，以保障良好的通風和除塵效果。

2. 環(huán)境檢查

確保拋丸機放置在干燥、通風良好的環(huán)境中，周圍沒有大量的灰塵、雜物堆積。工作場地應(yīng)寬敞，便于設(shè)備的操作和維護，同時也要保障有足夠的空間放置待拋丸處理的工件和已處理完的工件。

檢查工作區(qū)域的安全防護設(shè)施是否齊全，如防護欄是否牢固，安全警示標志是否明顯等。

3. 工件準備

對待拋丸的工件進行檢查，去除工件上的大型異物，如未固定好的夾具、過長的螺栓等，這些異物可能會在拋丸過程中脫落，損壞拋丸設(shè)備或影響拋丸效果。

二、規(guī)范操作流程

1. 啟動順序

先啟動除塵系統(tǒng)，讓風機運轉(zhuǎn)，使拋丸機工作環(huán)境預(yù)先具備良好的通風除塵條件。除塵系統(tǒng)運行穩(wěn)定后，開啟丸料輸送系統(tǒng)，使丸料開始在管道內(nèi)循環(huán)，確保丸料能正常供應(yīng)到拋丸器。接著啟動拋丸器，待拋丸器達到正常轉(zhuǎn)速（可通過觀察電流表穩(wěn)定讀數(shù)判斷）后，啟動網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，將工件緩慢地放置到網(wǎng)帶上，開始進行拋丸處理。

2. 工件輸送與拋丸

工件應(yīng)均勻地放置在網(wǎng)帶上，避免工件堆積或重疊過多，影響拋丸效果。對于小型工件，可以適當增加放置密度，但也要保障丸料能夠充分接觸到每個工件的表面。

在拋丸過程中，要密切關(guān)注拋丸效果。觀察工件表面是否被均勻清理或強化，如果發(fā)現(xiàn)拋丸不均勻，如部分區(qū)域有殘留銹跡或氧化皮等，可能是拋丸器的丸料流量不均勻、拋射角度不正確或者丸料種類不合適等原因造成的。應(yīng)及時調(diào)整拋丸器的相關(guān)參數(shù)或者更換丸料，以保障拋丸質(zhì)量。

3. 運行監(jiān)控

監(jiān)控拋丸器的運行狀態(tài)，包括拋丸器的電流、聲音等。如果電流異常升高或者聽到異常的聲音，可能表示拋丸器內(nèi)部存在故障，如丸料堵塞、葉片不平衡等，應(yīng)立即停機檢查。同時，要關(guān)注網(wǎng)帶的運行情況，確保網(wǎng)帶速度穩(wěn)定，沒有卡頓、打滑現(xiàn)象。

檢查丸料的循環(huán)情況，若發(fā)現(xiàn)丸料輸送不暢或丸料倉內(nèi)丸料量迅速減少，要及時排查丸料輸送管道是否堵塞或丸料回收系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障。

4. 停機順序

當拋丸處理完成后，先停止網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，等待網(wǎng)帶上的工件全部通過拋丸室后，再停止拋丸器。拋丸器完全停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉丸料輸送系統(tǒng)，關(guān)閉除塵系統(tǒng)。

三、使用后的維護工作

1. 設(shè)備清理

清理拋丸室內(nèi)壁、網(wǎng)帶、丸料輸送管道、丸料倉等部位的丸料、灰塵和雜質(zhì)。使用專門的工具清掃拋丸室內(nèi)部，對于網(wǎng)帶要仔細清除殘留的丸料和雜質(zhì)，防止網(wǎng)帶堵塞或腐蝕。

清理除塵系統(tǒng)中的灰塵，更換破損的布袋（如果是布袋除塵器），清空集塵箱。

2. 部件檢查與更換

檢查拋丸器、網(wǎng)帶、丸料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等各個部件的磨損情況。如拋丸器葉片、網(wǎng)帶鏈條、丸料輸送管道內(nèi)壁等，對于磨損嚴重的部件及時更換，為下次使用做好準備。

3. 設(shè)備潤滑

按照設(shè)備說明書的要求，對需要潤滑的部件，如網(wǎng)帶的驅(qū)動鏈條、減速機等進行潤滑保養(yǎng)，以延長部件的使用壽命。

嚴格按照上述使用方法和規(guī)范操作流程操作網(wǎng)帶通過式拋丸機，可以保障設(shè)備的正常運行，提高拋丸質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命，并確保操作人員的安全。